Descrição do secador rotativo de limão de carvão

O secador rotativo de limão de carvão é aplicado em materiais como pasta de carvão, lama, filtro de gesso, barro, solo de inchamento de alta umidade, lama eletrolítica e mais com a vantagem de grande capacidade, baixo custo de energia e alta eficiência.

Visão geral do secador rotativo de limão de carvão

Como um tipo de equipamento de secagem de aquecimento altamente eficiente, estável e confiável, o desempenho do secador rotativo de limão de carvão é melhor do que o secador rotativo de secador de tubos e o secador rotativo de lâmina, projetado pelo grupo Hongke para a secagem de materiais secos de alta umidade ou forte adesividade.

Como um fabricante profissional de secadores rotativos , somos capazes de oferecer secadores de forno que tenham o caráter de ser fácil de operar e de uso durável. É amplamente utilizado para diferentes materiais com uma capacidade de secagem de serragem de 200-5, 000kg por hora. Além disso, também somos um fornecedor profissional de secador de serradura, e o secador de serradura fabricado em nossa fábrica pode ser amplamente utilizado na escória de secagem, areia, carvão e a maioria dos materiais de alta umidade. O tempo de secagem do secador de coque é de 40-80min.
O secador de lima de carvão consiste em parte de aquecimento, peça de quebra, alimentador de correia, parte de alimentação, tambor rotativo, parte de descarga de correia, ventilador, parte de descarga e gabinete de distribuição. O secador de limo é usado principalmente para lidar com o seguinte material:
1. Indústria de carvão: incluindo limo, carvão, carvão de flotação e carvão misto;
2. Indústria da construção: incluindo escória de alto forno, argila, pedra calcária, areia e quartzo;
3. Ou indústria de curativo: incluindo todos os tipos de minério de metal, escórias e rejeitos;
4. Indústria química: incluindo materiais não sensíveis ao calor.

Características do secador rotativo de limão de carvão

Grande capacidade, baixo consumo de combustível, baixos custos de secagem;
Alta eficiência térmica: Adota a secagem a jusante. Tanto o gás aquecido como o material molhado entram no secador de lima de carvão do mesmo lado, o gás de alta temperatura cria uma forte evaporação e a temperatura de saída é comparativamente baixa;

Os parâmetros operacionais podem ser alterados dependendo das propriedades do material, de modo que o material no corpo do cilindro do secador seja capaz de formar uma cortina de tecido cheio e estável para obter uma troca de calor total;

Novos dispositivos de alimentação e descarga para resolver o problema de entupimento de alimentação, não contínuo, uniforme e retornando materiais do secador de tambor de lima reduzindo a carga do sistema de remoção de pó;
Nova estrutura interna, e fortalecer a função de limpeza e condutividade térmica do material disperso, evitando que o material fique na parede do cilindro;
Alcança "zero thrust" deste secador de lima de carvão, o que reduz consideravelmente o desgaste do bloco de rolos, operação suave e confiável;
Adote "auto-alinhamento do tipo de rolo", faça rodar e anel de rolo toque linear para sempre, reduzindo assim o desgaste e a perda de energia;
O usuário pode controlar o tamanho e a umidade de partículas do material de acordo com os requisitos, a umidade de lodo acabada é inferior a 8%, e o tamanho de partículas pode ser controlado em 8 mm.

Princípio de funcionamento do secador de carvão de limão

O carvão é um tipo de combustível, e o limo de carvão também pode ser queimado a altas temperaturas. A Hongke desenvolveu um secador de lima rotativo de carvão H serise e um processo de secagem em 4 estágios é adotado para isso. Na primeira fase, o limo de carvão deve ser alimentado e afetado à temperatura de 600 ℃, removendo a maior parte da umidade; Na 2ª fase, o limo de carvão deve ser espalhado repetidamente para evitar ficar na parede à temperatura de 450 ℃, o limo do carvão não será coagulado durante esta fase; Na 3ª etapa, o limo de carvão deve ser repetidamente levantado, quebrado e caiu pelo dispositivo de ruptura à temperatura de 300-400 ℃; Na 4ª etapa, a área de drenagem de ar quente com pressão negativa e alta temperatura deve ser formada pelo ventilador de pressão induzido na temperatura de 150-250 ℃. A temperatura na porta de descarga é de 60-80 ℃. O valor calorífico será aumentado para 1, 400kcal com teor de água de 10% após o processo de secagem.