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Tubo de Aço Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622
| Model No. : | Hastelloy Pipe |
|---|---|
| Brand Name : | YUHONG |
| Type : | Seamless |
Descrição do produto
Tubo ASME SB622 Hastelloy C276
Hastelloy C-276 é uma liga de níquel-molibdênio-cromo-tungstênio com excelente resistência à corrosão geral e boa facilidade de fabricação. A liga deve ser considerada para uso em ambientes onde a resistência a ácidos minerais contaminados por calor, meios orgânicos e inorgânicos contaminados com cloro, cloro, ácido fórmico e ácido acético, ácido acético, anidrido acético, água do mar e soluções de salmoura é desejada.
O Hastelloy C-276 resistiu à formação de precipitados de limite de grão na zona afetada pelo calor da solda, tornando-o um candidato para a maioria das aplicações de processamento químico e petroquímico na condição como soldado. A liga resistiu à corrosão geral e localizada, incluindo corrosão por pite, corrosão em fresta e corrosão sob tensão.
O Hastelloy C-276 é prontamente fabricado por soldagem, usando métodos semelhantes aos utilizados para ligas à base de níquel.
Resistência à corrosão
O Hastelloy C-276 é balanceado para fornecer excelente resistência à corrosão em diversos ambientes de processos químicos. Esta liga forneceu resistência a ácidos minerais contaminados a quente, meios contaminados com cloreto orgânico e inorgânico, hipoclorito, soluções de dióxido de cloro, ácidos fórmicos e aceticos, anidrido acético, água do mar e salmoura.
Taxas de corrosão geral típicas *
|
Environment |
Concentration |
Test |
Penetration Rate (per year) |
||||||
|
°F |
°C |
Unwelded** |
As-welded*** |
Welded and |
|||||
|
mils |
mm |
mils |
mm |
mils |
mm |
||||
|
Formic Acid |
20 |
Boiling |
Boiling |
4.8 |
0.12 |
3.5 |
0.09 |
3.60 |
0.09 |
* Determinado em testes de laboratório. Recomenda-se que as amostras sejam testadas nas condições reais da planta.
** Solução tratada termicamente
*** Gás soldado por arco de tungstênio.
Trabalhabilidade
Hastelloy C-276 pode ser forjado, quente-chateado e impacto extrudado. Embora a liga tenda a endurecer, ela pode ser bem desenhada, fiada, prensada ou perfurada. Todos os métodos comuns de soldagem podem ser usados para soldar a liga C-276, embora os processos de oxi-acetileno e arco submerso não sejam recomendados quando o item fabricado é destinado para uso em serviços de corrosão. Precauções especiais devem ser tomadas para evitar a entrada excessiva de calor.
Soldagem
Solda a arco de tungstênio a gás, soldagem a arco de metal a gás, soldagem com arco de metal blindado (eletrodo revestido) ou solda por resistência podem ser usados. A entrada mínima de calor consistente com a penetração adequada reduz a chance de rachaduras a quente. A soldagem com oxiacetileno deve ser evitada devido à possibilidade de carburação. O Hastelloy C-276 pode ser usado na condição de soldado na maioria dos equipamentos de processo químico e petroquímico.
Tratamento Térmico
As formas forjadas de Hastelloy C-276 são fornecidas na condição de solução tratada termicamente, salvo especificação em contrário. A liga C-276 é normalmente tratada com solução a 2050 ° F e resfriada rapidamente. As peças que foram moldadas a quente devem ser tratadas com solução a quente antes da fabricação ou instalação final, se possível.
Propriedades físicas médias
|
Physical Properties |
°F |
British Units |
°C |
Metric Units |
|
Density |
72 |
0.321 lb./in.(3) |
22 |
8.89 g/cm(3) |
|
Melting Range |
2415- |
1323- |
||
|
Electrical |
75 |
51 microhm-in. |
24 |
1.30 microhm-m |
|
Mean Coefficient |
75-200 |
6.2 microin./in.-°F |
24-93 |
11.2 X 10(-6)m/m-K |
|
75-400 |
6.7 microin./in.-°F |
24-204 |
12.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-600 |
7.1 microin./in.-°F |
24-316 |
12.8 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-800 |
7.3 microin./in.-°F |
24-427 |
13.2 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1000 |
7.4 microin./in.-°F |
24-538 |
13.4 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1200 |
7.8 microin./in.-°F |
24-649 |
14.1 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1400 |
8.3 microin./in.-°F |
24-760 |
14.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1600 |
8.8 microin./in.-°F |
24-871 |
15.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1700 |
8.9 microin./in.-°F |
24-927 |
16.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
Thermal |
-270 |
50 Btu-in/ft²-hr-°F |
-168 |
7.2 W/m-K |
|
-100 |
60 Btu-in/ft²-hr-°F |
-73 |
8.6 W/m-K |
|
|
0 |
65 Btu-in/ft²-hr-°F |
32 |
9.4 W/m-K |
|
|
100 |
71 Btu-in/ft²-hr-°F |
38 |
10.2 W/m-K |
|
|
200 |
77 Btu-in/ft²-hr-°F |
93 |
11.1 W/m-K |
|
|
400 |
90 Btu-in/ft²-hr-°F |
204 |
13.0 W/m-K |
|
|
600 |
104 Btu-in/ft²-hr-°F |
316 |
15.0 W/m-K |
|
|
800 |
117 Btu-in/ft²-hr-°F |
427 |
16.9 W/m-K |
|
|
1000 |
132 Btu-in/ft²-hr-°F |
538 |
19.0 W/m-K |
|
|
1200 |
145 Btu-in/ft²-hr-°F |
649 |
20.9 W/m-K |
|
|
1400 |
159 Btu-in/ft²-hr-°F |
760 |
22.9 W/m-K |
|
|
1600 |
173 Btu-in/ft²-hr-°F |
871 |
24.9 W/m-K |
|
|
1800 |
185 Btu-in/ft²-hr-°F |
982 |
26.7 W/m-K |
|
|
2000 |
195 Btu-in/ft²-hr-°F |
1093 |
28.1 W/m-K |
Módulo Dinâmico Médio de Elasticidade
|
Form |
Condition |
Test Temp, |
Average Dynamic Modulus of |
|
Plate |
Heat-treated |
Room |
29.8 (205) |
|
400 (204) |
28.3 (195) |
||
|
600 (316) |
27.3 (188) |
||
|
800 (427) |
26.4 (182) |
||
|
1000 (538) |
25.5 (176) |
Dureza média da temperatura ambiente
|
Form |
Hardness, |
|
Sheet |
Rb 90 |
|
Plate |
Rb 87 |
Dados de Tração Média
|
Form |
Condition |
Test |
Ultimate |
Yield |
Elongation |
|
Sheet, 0.063 to |
Heat treated at |
400 (204) |
100.8 (695) |
42.1 (290) |
56 |
|
Plate, 3/16 to |
Heat treated at |
400 (204) |
98.9 (682) |
38.2 (263) |
61 |
|
Plate, 1.000" |
Heat treated at |
Room |
113.9 (785) |
52.9 (365) |
59 |
Dados médios de oxidação
|
Test Temperature, |
Average Oxidation Rate per 100-hour test period |
|||
|
100 hours,continuous |
100 hours,intermittent |
|||
|
1800 (982) |
0.11 |
0.003 |
0.11 |
0.003 |
|
1900 (1038) |
0.22 |
0.006 |
0.18 |
0.005 |
|
2000 (1093) |
1.62 |
0.041 |
2.88 |
0.073 |
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