Filme PP

• Máquina de moldagem de bandeja de mudas

Introdução da máquina

O princípio da máquina para formação de bolhas: a formação de bolhas também é chamada de termoformação. Este processo de formação usa principalmente a sucção a vácuo gerada por uma bomba de vácuo para amolecer o PVC aquecido, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS e outras folhas de plástico termoplástico. O material é formado a vácuo em várias formas de capuzes de vácuo através de moldes, ou fixados à superfície de vários formatos de produtos. De acordo com a espessura da lâmina, a bolha é dividida em bolha fina e bolha grossa.

A estrutura principal da máquina é composta de alimentação, extração, forno de aquecimento elétrico superior e inferior, portão inferior, tamanho ajustável multifuncional, placa de molde inferior, molde superior, portão superior, portão de faca, corte, colocação de filme e equipamento de vácuo . ;

Os produtos comuns de bolha de plástico espesso incluem: casca interna de eletrodomésticos, bagagem, acessórios de rack de exibição, decoração, interior de carro, pára-choques, guarda-lamas, equipamento de beleza, caixa de luz, caixa de carro de brinquedo, painel industrial, caixa de luz publicitária, LOGOTIPO da bolha, produtos de banho, forro de geladeira, etc.

Aplicação principal deste parágrafo
Indústria de embalagens plásticas (embalagens blister, plásticos, baterias, brinquedos, presentes, ferragens, eletrodomésticos, eletrônicos, artigos de papelaria, decoração)

Indústria de embalagens de alimentos (caixas de fast food, bandejas de frutas, caixas de biscoitos)

Indústria farmacêutica (embalagem de comprimidos, embalagem de comprimidos)

Defletor de água de resfriamento de torre de resfriamento industrial, etc.

Padrões tridimensionais de relevo para decoração, tetos plásticos, painéis de parede, materiais automotivos, equipamentos sanitários e outras indústrias de manufatura.

Adequado para a produção de folhas de várias cores: polietileno PS, policloreto de vinila PVC, plexiglass, ABS, polimetilmetacrilato; folhas de flocagem; folhas ecológicas APET, PET, PP, etc .; materiais fotodegradáveis; Materiais biodegradáveis ​​e outros produtos plásticos.

Edição dobrável, tecnologia de formação de parágrafo
A tecnologia de moldagem por bolha, nomeadamente a tecnologia de processamento de termoformação de material de folha de plástico (cartão), é uma das tecnologias industriais no processamento secundário de plásticos. É diferente da tecnologia de processamento único, como moldagem por injeção e extrusão. Não é para resina plástica ou pellets para moldagem por aquecimento ou moldagem contínua com a mesma seção transversal através da matriz; nem é usar máquinas-ferramentas, ferramentas e outros métodos de processamento mecânico para cortar uma parte de materiais plásticos. Em seguida, para obter a forma e tamanho necessários, mas para o material de folha de plástico (placa), aquecimento, uso de moldes, vácuo ou pressão para deformar o material da folha (cartão) para atingir a forma e o tamanho necessários, complementado por procedimentos de apoio para realizar o propósito da aplicação.

O equipamento de moldagem por bolha inclui sistema de fixação, sistema de aquecimento, sistema de vácuo e ar comprimido e molde de moldagem.

Editar este parágrafo formando bolhas
Característica principal

Máquina de bolha
Máquina de bolha
⑴Forte adaptabilidade das especificações do produto O método de moldagem em bolha pode ser usado para fabricar vários produtos de extra grande, extra pequeno, extra grosso e extra fino. A folha pode ser tão fina quanto 1 ~ 2 MM, ou até mais fina, e a área do produto pode ser tão grande quanto 10 metros quadrados. Para alguns milímetros quadrados, a espessura da parede pode ser tão grande quanto 20 mm e tão pequena quanto 0,1 mm.

⑵O produto possui uma ampla gama de aplicações. Embalagem em bolha de necessidades diárias, embalagem em bolha de hardware, embalagem em bolha de suprimentos automotivos, embalagem em bolha de produto eletrônico, embalagem em bolha de alimentos, embalagem em bolha de cosméticos, embalagem em bolha de equipamento periférico de computador, embalagem em bolha de brinquedo, embalagem em bolha de esportes para suprimentos, embalagem em bolha para papelaria, etc.

⑶ Menos investimento em equipamento

⑷É conveniente fazer moldes, (58708187, 58708110, existem moldes de gesso, moldes de cobre, moldes de alumínio ~~~~)

⑸ Maior eficiência de produção.

(6) Economizar materiais brutos e auxiliares, peso leve, transporte conveniente, bom desempenho de vedação e atender aos requisitos de embalagens ecológicas ecologicamente corretas; pode embalar qualquer produto com formato especial sem materiais de amortecimento adicionais para embalagem; os produtos embalados são transparentes e visíveis, bonitos na aparência e fáceis de vender, e adequados para embalagens mecanizadas e automatizadas, convenientes para gerenciamento moderno, economizando mão de obra e melhorando a eficiência

Plásticos comumente usados ​​e propriedades para termoformação

De acordo com seu comportamento de aquecimento, os plásticos podem ser divididos em duas categorias: termoplásticos e plásticos termofixos. A maioria dos materiais usados ​​para termoformação são materiais termoplásticos.

Sejam materiais de folha (placa) de plástico composto de camada única ou multicamada usados ​​para processamento de termoformação devem ter as seguintes propriedades de processo

1: Memória plástica

2: Hot stretch

3: intensidade do calor

4: Temperatura de moldagem

Termoformação de plásticos comumente usados

1. PVC (características: menor teor de impurezas, melhor transparência, menor preço, boas propriedades dielétricas, retardamento de chama e autoextinguível)

Dois PP (fontes ricas, baixo preço, excelente desempenho, ampla gama de utilizações.

1. Baixa densidade (PP é incolor, inodoro, insípido, não tóxico, inflamável, de aparência branca e a densidade é de 0,90 ~ 0,91g / ㎝3.)

2. Boas propriedades mecânicas A rigidez do PP, especialmente boa extensibilidade e boa resistência à fissura por tensão

3. Melhor resistência ao calor

4. Boa estabilidade química

5. Transparência, boa resistência à água e à prova d'água

6. Forte processamento e usabilidade

Três PE (atualmente é uma das maiores e mais utilizadas variedades de plástico, inodoro, insípido, não tóxico, inflamável)

Quatro PS (os plásticos são duros, quebradiços, transparentes, inodoros, emitem fumaça preta quando queimados, fáceis de tingir e processar, baixa absorção de umidade, estabilidade dimensional, bom isolamento elétrico e térmico).

1. Alta transparência e brilho

2. Excelente coloração e desempenho higiênico

3. Excelentes propriedades dielétricas

4. Excelente desempenho de moldagem

Desvantagens:

1. Frágil

2. Fraca resistência ao calor

3. À prova de umidade, barreira de oxigênio pobre

Five ABS (opaco, não tóxico, insípido)

Seis PET (incolor, inodoro, insípido, não tóxico, excelente transparência, excelente resistência mecânica, resistência à abrasão e propriedades de isolamento elétrico, boa resistência à fluência, rigidez e força. Excelente higiene permite contato direto com alimentos)