tampa de tubo de aço inoxidável

tampa de tubo de aço inoxidável

A tampa da extremidade de aço inoxidável também é chamada de plugue ou cabeçote. Propósito: soldagem na extremidade do tubo ou instalada fora da rosca do tubo para cobrir os encaixes da tubulação da parede. Próximo à linha, o mesmo que o plugue.
Tampa do tubo incluindo tampa convexa, concha cônica, seção de diâmetro variável, o design da tampa plana e aperte.
Tampas de tubo convexo incluem: tampa do tubo hemisférica, tampas de tubo oval, tampa de tubo de disco e cap QiuGuanXing. Do ponto de vista de estresse, tampa convexo no gradualmente da tampa do tubo hemisférica não é bom, mas olhar da dificuldade de fabricação, boa fabricação gradualmente.
304 l de a inoxidel: 304 316 316 l, 321, 2520, 310, 316, tal como material.
Tamanho: DN15-48 ")
Espessura da parede: SCH5 - SCH160
Padrão: ASME JIS DIN GB / T, JB SH HG
USOS: água, bebidas, cerveja, alimentos, petroquímica, energia nuclear, fertilizantes químicos, construção naval, máquinas, equipamentos médicos, processamento à prova d'água, oleoduto, etc
Embalagem: embalado em caixas de madeira, serviço de caixas: fornecer aconselhamento técnico, guia de instalação, etc
Tampa do disco r, evite juntar-se, será afinada e alta tensão.
Splice direção de solda quando solicitado a permitir apenas é radial e anel.Depois de grande tampa pode cancelar este pedido.Desenvolvimento de requisitos de distância, por mais de 3g, e não inferior a 100mm (soldagem zona afetada pelo calor é zona de alta tensão, e no composição química da área será uma perda.Então, para evitar a alta área de tensão, a área e espessura.De acordo com a experiência prática, o comprimento de atenuação de tensão é superior a 3g, e não inferior a 100 mm) .Mas equipamentos de refrigeração é difícil atender aos requisitos, tem sua particularidade.
Thebutt solda juntando depois de formar a cabeça, deve ser 100% raios ou testes ultra-sônicos, o nível qualificado com o escudo do equipamento.Finalmente formando o mesmo nível de detecção de solda, escala e escudo do equipamento, alto desperdício.
Exemplo: se o shell é de 20% de equipamentos de teste, qualificado III.A costura em linha reta e solda final, III qualificar, coeficiente de junta soldada é de 0,85;
Se o escudo do equipamento é 100% de inspeção, II qualificação. A costura reta e solda final é desqualificada, coeficiente de solda conjunta II é 1
Então costura reta, apesar de 100% de inspeção, nível qualificado, juntamente com a carcaça.
Mas deve prestar atenção ao processo de fabricação do processo:
A maneira correta é: blanking (linha) - pequena placa juntos em uma placa grande - moldagem - teste não destrutivo

Se é errado fazer o teste antes da moldagem, não é possível garantir a qualificação após a formação. O teste não destrutivo refere-se ao teste não destrutivo.

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Perguntas frequentes

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