Tubo sem costura de aço inoxidável A213 TP347 TP347H
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Tubo sem costura de aço inoxidável A213 TP347 TP347H

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Model No. : A213 TP347/347H boiler tube
Brand Name : YUHONG
9yrs

Ningbo, Zhejiang, China

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Descrição do produto

Descrição detalhada do produto

tubo sem costura de aço inoxidável A213 TP347 / 347H, A312 TP347H, A269 TP347H, em conserva e recozido, extremidade lisa dobra de madeira



347 Stainless Steel Pipes and Tubes
347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion.
The steel has excellent forming and welding qualities and excellent toughness even at cryogenic temperatures.

Benefits of 347 Stainless Steel

  • Higher creep stress and rupture properties when compared with 304
  • Ideal for high temperature service
  • Overcomes sensitization and intergranular corrosion concerns
  • Can be used in elevated temperature applications for ASME Boiler and Pressure Vessel Code applications
  • Due to stabilisation the material offers better overall corrosion resistance when compared to 304/304L
  • Excellent mechanical properties
  • A high carbon version (347H) is also available
stainless steel seamless tube A213 TP347/347H , A312 TP347H, A269 TP347H, Pickled and Annealed , Plain End  Ply-Wooden


Usos típicos

  • Trocadores de calor
  • Serviço de vapor a alta temperatura
  • Processo químico de alta temperatura

O 347 / 347H é usado principalmente em aplicações de temperatura elevada.
Gama de Produtos
Especificações: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I a V ASTM A789 / A790
Tamanhos (sem costura): 1/2 "NB - 24" NB
Tamanhos (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Tamanhos (EFW): 6 "NB - 100" NB
Espessura de parede disponível:
Horário 5S - Horário XXS (mais pesado a pedido)
Outros testes de materiais:
NACE MR0175, SERVIÇO H2, SERVIÇO DE OXIGÊNIO, SERVIÇO CRYO, etc.
Dimensões:
Todos os tubos são fabricados e inspecionados / testados de acordo com os padrões relevantes, incluindo ASTM, ASME e API etc.
Propriedades gerais de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
As ligas 321 (S32100) e 347 (S34700) são aços inoxidáveis ​​estabilizados que oferecem como principal vantagem uma excelente resistência à corrosão intergranular após a exposição a temperaturas na faixa de precipitação de carboneto de cromo de 800 a 15000F (427 a 8160C). A liga 321 é estabilizada contra a formação de carboneto de cromo pela adição de titânio. A liga 347 é estabilizada pela adição de columbium e tântalo.
Enquanto as ligas 321 e 347 continuam sendo empregadas para serviços prolongados na faixa de temperatura de 800 a 15000F (427 a 8160C), a liga 304L substituiu essas classes estabilizadas para aplicações que envolvem apenas soldagem ou aquecimento por curto período de tempo.
As ligas 321 e 347 dos aços inoxidáveis ​​também são vantajosas para serviços de alta temperatura devido às suas boas propriedades mecânicas. As ligas 321 e 347 dos aços inoxidáveis ​​oferecem propriedades de fluência e ruptura por tensão mais altas do que a liga 304 e, principalmente, a liga 304L, que também pode ser considerada para exposições em que são preocupantes sensibilização e corrosão intergranular. Isso resulta em tensões admissíveis em temperaturas mais elevadas para essas ligas estabilizadas para aplicações em código de caldeiras e vasos de pressão ASME. As ligas 321 e 347 têm temperaturas máximas de uso de 15000F (8160C) para aplicações de código como a Alloy 304, enquanto a Alloy 304L é limitada a 8000F (4260C).
Versões de alto carbono de ambas as ligas estão disponíveis. Essas classes têm as designações UNS S32109 e S34709.
Composição química de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
Representado pelas especificações ASTM A240 e ASME SA-240.


Element 347
Carbon* 0.08
Manganese 2.00
Phosphorus 0.045
Sulfur 0.03
Silicon 0.75
Chromium 17.00-19.00
Nickel 9.00-13.00
Columbium +
Tantalum**
10xC min to 1.00 max
Tantalum --
Titanium** --
Cobalt --
Nitrogen --
Iron Balance


Resistência à corrosão de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
Corrosão geral
As ligas 321 e 347 oferecem resistência semelhante à corrosão geral e geral como os níquéis de cromo não estabilizados, liga 304. O aquecimento por longos períodos na faixa de precipitação de carboneto de cromo pode afetar a resistência geral das ligas 321 e 347 em meios corrosivos graves.
Na maioria dos ambientes, ambas as ligas apresentam resistência à corrosão semelhante; no entanto, a liga 321 na condição de recozimento é um pouco menos resistente à corrosão geral em ambientes fortemente oxidantes do que a liga 347 recozida. Por esse motivo, a liga 347 é preferível para ambientes aquosos e outros ambientes de baixa temperatura. A exposição na faixa de temperatura de 8000F a 15000F (4270C a 8160C) reduz a resistência geral à corrosão da liga 321 em uma extensão muito maior que a liga 347. A liga 347 é usada principalmente em aplicações de alta temperatura em que alta resistência à sensibilização é essencial, impedindo intergranular corrosão a temperaturas mais baixas.
Propriedades físicas de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
As propriedades físicas dos tipos 321 e 347 são bastante semelhantes e, para todos os efeitos práticos, podem ser consideradas as mesmas. Os valores dados na tabela podem ser usados ​​para aplicar a ambos os aços.
Quando recozidos adequadamente, os aços inoxidáveis ​​Alloys 321 e 347 consistem principalmente de austenita e carbonetos de titânio ou columbium. Pequenas quantidades de ferrita podem ou não estar presentes na microestrutura. Pequenas quantidades de fase sigma podem se formar durante uma exposição prolongada na faixa de temperatura de 10000F a 15000F (5930C a 8160C).
Os ligas estabilizadas 321 e 347 dos aços inoxidáveis ​​não são endurecíveis por tratamento térmico.
O coeficiente geral de transferência de calor dos metais é determinado por fatores além da condutividade térmica do metal. Na maioria dos casos, os coeficientes de filme, escala e condições da superfície são tais que não são necessárias mais de 10 a 15% a mais de superfície para os aços inoxidáveis ​​do que para outros metais com maior condutividade térmica. A capacidade dos aços inoxidáveis ​​de manter superfícies limpas geralmente permite uma melhor transferência de calor do que outros metais com maior condutividade térmica.
Propriedades mecânicas de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
Propriedades elásticas à temperatura ambiente
As propriedades mecânicas mínimas das ligas estabilizadas 321 e 347 de cromo-níquel na condição de recozimento (20000F [10930C], resfriado a ar) são mostradas na tabela.
Propriedades elásticas da temperatura elevada
As propriedades mecânicas típicas de temperatura elevada para as ligas 321 e 347 folha / tira são mostradas abaixo. A resistência dessas ligas estabilizadas é claramente mais alta que a das ligas 304 não estabilizadas a temperaturas de 10000F (5380C) e acima.
As ligas de alto carbono 321H e 347H (UNS32109 e S34700, respectivamente) têm maior resistência a temperaturas acima de 5300C (10000F). Os dados de tensão máxima admissível do projeto ASME para a Alloy 347H refletem a maior resistência dessa classe em comparação com a Alloy 347 de menor carbono. A liga 321H não é permitida para aplicações da Seção VIII e é limitada a temperaturas de uso de 8000F (4270C) para aplicações de código da Seção III.
Tratamento térmico de tubulações e tubos de aço inoxidável 347
A faixa de temperatura de recozimento para as Ligas 321 e 347 é de 1800 a 20000F (928 a 10930C). Embora o objetivo principal do recozimento seja obter maciez e alta ductilidade, esses aços também podem ser recozidos dentro da faixa de precipitação de carboneto de 800 a 15000F (427 a 8160C), sem qualquer perigo de subsequente corrosão intergranular. O alívio de tensões por recozimento por apenas algumas horas na faixa de 800 a 15000F (427 a 8160C) não causará nenhuma redução perceptível na resistência geral à corrosão, embora o aquecimento prolongado dentro dessa faixa tenda a diminuir a resistência geral à corrosão em certa medida. Como enfatizado, no entanto, o recozimento na faixa de temperatura de 800 a 15000F (427 a 8160C) não resulta em suscetibilidade ao ataque intergranular.Para ductilidade máxima, recomenda-se o maior intervalo de recozimento de 1800 a 20000F (928 a 10930C).


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