Projeto de pastilhador para grânulos de parafina

O líquido é alimentado por meio de uma bomba de jaqueta do tanque de armazenamento para a queda anterior pela jaqueta. Essas tubulações são aquecidas por óleo quente. A unidade de pastilhação consiste em um formador de gota e um refrigerador de cinto de aço. A queda anterior foi projetada de acordo com a barra de referência patenteada para rebote e consiste em estator, que é fornecido com produto líquido e uma concha externa de rotação perfurada, que se transforma concentricamente ao redor do estator depositando quedas de resina em toda a largura da correia. A velocidade circunferencial da queda anterior é sincronizada com a velocidade do refrigerador da correia. As quedas são, portanto, depositadas na correia sem deformação e, após a solidificação, resultam em pastilhas regulares com uma forma ideal. O calor liberado durante a solidificação e o resfriamento é transferido pela correia de aço inoxidável para a água de resfriamento indiretamente. Isso é pulverizado contra a parte inferior da correia, coletado em tanques e retornado à planta de refrigeração, em nenhuma fase a água de resfriamento entra em contato com a resina. Na extremidade mais fria, as pastilhas são retiradas com uma faca de descarga e passam através de calhas para um sistema de sacolas. O diâmetro de pastilha é de cerca de 4-6 mm e sua altura é de cerca de 2,5-3,5 mm. A largura da máquina completa é de 1800 mm e 2100 mm e seu comprimento é de 18m, 25,5m, 30,5m e 33m. A saída da máquina única é de 1000kg/h, 1500kg/h, 2000kg/h e 3000kg/h. Pode ser combinado com a máquina de embalagem semi-automática ou de automática total para concluir a embalagem e o empilhamento automáticas.