Aço inoxidável duplex tubos A789 S32750

UNS 32750 aço inoxidável Super Duplex canos e tubos

Super Duplex Stainless Steel is a highly alloyed, good performance Duplex steel with a pitting resistance. Super Duplex offers good resistance to pitting and crevice corrosion. Super Duplex is suited for use in aggressive environments. Super Duplex Stainless has good resistance to stress corrosion cracking in chloride and sour environments. Super Duplex has good resistance to erosion corrosion and corrosion fatigue. Super Duplex stainless like Duplex, is a mixed microstructure of austenite and ferrite (50/50) which has improved strength over ferritic and austenitic steel grades. The main difference is that Super duplex has a higher Molybdenum and Chromium content which gives the material greater corrosion resistance. Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strength, in many cases this gives the purchaser the welcomed option of purchasing smaller thicknesses without the need to compromise on quality and performance.

Benefícios do aço inoxidável Super Duplex de UNS32750

• Resistência à corrosão melhorada em comparação com Duplex
• Maior resistência à tração e força de rendimento
• Dureza e boa ductilidade
• Corrosão stress boa resistência (SSC)
• Custos de oportunidade para compras para reduzir seu material sem comprometer a qualidade

Propriedades gerais
Liga 2507 é um aço inoxidável prendedores com 25% de cromo, molibdênio de 4% e 7% de níquel projetado para aplicações exigentes, que requerem uma força excepcional e resistência à corrosão, tais como o processo químico, petroquímico e equipamento de água do mar. O aço tem excelente resistência à cloreto stress corrosão craqueamento, alta condutividade térmica e um baixo coeficiente de expansão térmica. Os altos níveis de nitrogênio, molibdênio e cromo proporcionam excelente resistência à corrosão, fenda e corrosão geral.

A força do impacto também é alta. Liga 2507 não é recomendada para aplicações que exigem longas exposições a temperaturas acima de 5700F devido ao risco de uma redução na resistência.

Aplicações

• Equipamentos de indústria de petróleo e gás
• Plataformas offshore, trocadores de calor, processo e sistemas de serviço de água, sistemas de combate a incêndios, injeção e sistemas de água de lastro
• Indústrias de processo químico, trocadores de calor, vasos e tubulações
• Instalações de dessalinização, RO-planta de alta pressão e tubulação de água do mar
• Componentes estruturais e mecânicos, alta resistência, peças resistentes à corrosão
• Sistemas de energia indústria FGD, utilidade e sistemas industriais purificador, absorvente Torres, dutos e tubulações

Corrosão geral
O alto teor de cromo e molibdênio de 2507 torna extremamente resistente ao uniforme corrosão por ácidos orgânicos como ácido acético e fórmico. 2507 também oferece excelente resistência a ácidos inorgânicos, especialmente aqueles que contêm cloretos.
Em ácido sulfúrico diluído contaminado com íons cloreto, 2507 tem melhor resistência à corrosão do que 904L, que é uma classe de aço austenítica altamente alloyed especialmente concebida para resistir ao ácido sulfúrico puro.

Aço inoxidável tipo 316L (2.5%Mo) não pode ser usado em ácido clorídrico, devido ao risco de corrosão localizada e uniforme. No entanto, 2507 pode ser usado em ácido clorídrico diluído. Colocando a necessidade de não ser um risco na zona abaixo do limite nesta figura, mas fendas devem ser evitadas.
Isocorrosion curvas, 0.1 mm/ano, em ácido sulfúrico
com uma adição de íons cloreto de 2000 ppm

Isocorrosion curvas, 0.1 mm/ano, em ácido clorídrico.
Curva de linha quebrada representa o ponto de ebulição
Intervalo de temperatura Pitting (CPT) crítico para
várias ligas em 1 M NACl
Temperatura de corrosão de fenda crítica (CCT)
para várias ligas em 10% FeCl3

Corrosão Intergranural
baixo teor de carbono do 2507 grandemente reduz o risco de precipitação de carboneto para os limites de grão durante tratamento térmico; Portanto, a liga é altamente resistente à corrosão intergranular carboneto-relacionados.
Rachar de corrosão de stress
A estrutura frente e verso de 2507 fornece excelente resistência à corrosão de stress de cloreto rachando (SCC). Por causa de sua maior teor de liga, 2507 é superior a 2205 em força e resistência à corrosão. 2507 é especialmente útil em aplicações offshore de petróleo e gás e em poços com níveis ou salmoura naturalmente alta ou onde a salmoura tenha sido injectada para melhorar a recuperação.
Corrosão a corrosão
Diferentes métodos de teste podem ser usados para estabelecer a opondo resistência de aços contendo cloreto de soluções. Os dados acima foram medidos por uma técnica eletroquímica baseada na ASTM G 61. Determinaram-se as temperaturas críticas opondo (CPT), de vários aços de alto desempenho em uma solução de cloreto de sódio 1M. Os resultados ilustram a excelente resistência de 2507 para corrosão corrosão. Os dados normais espalhar por cada nota são indicados pela parte cinza escuro do bar.

Propriedades mecânicas

Propriedades físicas e mecânicas
2507 combina alta resistência à tração e impacto com um baixo coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica. Essas propriedades são adequadas para muitos componentes estruturais e mecânicos. O baixo, ambiente e propriedades mecânicas de temperatura elevada de 2507 folha e placa são mostrados abaixo. Todos os dados de teste mostrados são para amostras na condição recozida e temperada.
2507 não é recomendado para aplicações que exigem longas exposições a temperaturas superiores a 5700F por causa do aumento do risco de uma redução na resistência. Os dados listados aqui são típicos produtos forjados e não devem ser considerados como um valor máximo ou mínimo, a menos que especificamente declarado.
Propriedades mecânicas

Processamento de
Formando quente
2507 deve estar quente, trabalhou entre 18750F e 22500F. Isto deve ser seguido por uma solução anneal no mínimo 19250F e uma rápida supressão de ar ou água.
Formação de frio
A maioria do aço inoxidável comum formando métodos pode ser usada para trabalho 2507 a frio. A liga tem uma força de rendimento mais elevada e menor ductilidade do que os aços austeníticos então fabricantes podem achar que superior formando forças, aumentou o raio de curvatura e aumentou o subsídio para springback são necessários. Desenho profundo, trecho formando e processos similares são mais difíceis de realizar em 2507 do que em um aço inoxidável austenítico. Quando formando requer mais do que 10% deformação a frio, uma solução anneal e retardamento são recomendados.
Tratamento térmico
2507 deve ser solução recozida e extinto após a formação ou quente ou frio. Recozimento de solução deve ser feito com um mínimo de 19250F. Recozimento deve ser seguido imediatamente por uma rápida supressão de ar ou água. Para obter a máxima resistência à corrosão, calor produtos tratados deve ser conservado e lavadas.

De soldagem
2507 possui boa soldabilidade e pode estar associado ao próprio ou a outros materiais pela soldadura de arco de metal blindado (SMAW), welding de arco do gás tungstênio (GTAW), soldagem de arco de plasma (PAW), arame tubular (FCW) ou solda a arco submerso (SAW). Metal de enchimento 2507/P100 é sugerido ao soldar 2507 porque irá produzir a estrutura de solda apropriada de frente e verso.
Pré-aquecimento de 2507 não é necessário, exceto para evitar condensação no metal frio. A temperatura de solda interpass não deve exceder as 3000F ou a integridade de solda pode ser afectada negativamente. A raiz deve ser protegida com argônio ou 90% N2/10% H2 gás de purga para máxima resistência à corrosão. Este último fornece melhor resistência à corrosão.
Se a soldadura é para ser feito em apenas uma superfície e pós-solda limpeza não é possível, GTAW é sugerido para passes de raiz. GTAW ou pata não deve ser feita sem um metal de enchimento, a menos que pós-solda limpeza é possível. Uma calor de entrada de 5-38 kJ/in. deve ser usada para SMAW ou GTAW. Um caudal térmico sobre 50kJ/in. pode ser usado para a serra.