Recipiente de rolo de inspeção de pré-produção

INSPECÇÃO IQS fornecer serviços de inspeção profissional em diferentes etapas da produção:

1) Auditoria de Fábrica

A auditoria fictícia realizada antes de você fazer o pedido ao novo fornecedor, a auditoria ajudará você a entender as capacidades e condições de um fornecedor antes que qualquer decisão de negócios seja tomada, ajudará a decidir se o fabricante pode atender às suas necessidades.

2) Inspeção Pré-Produção (PPI)

A inspeção de pré-produção é geralmente feita com materiais que serão usados ​​para produção em massa. Se esses materiais estiverem com defeito antes da produção, todo o pedido tem uma alta probabilidade de também estar com defeito. O sucesso de um produto durante a produção depende, portanto, de um serviço de inspeção de pré-produção bem implementado.

3) Durante a inspeção de produção (DPI)

Quando 20% a 30% das mercadorias são concluídas, inspecionamos, avaliamos e informamos sobre a qualidade de produtos semi-acabados e acabados de acordo com suas especificações. O DPI permite confirmar se a qualidade, a funcionalidade, a aparência e outros fatores estão sendo mantidos durante todo o processo de produção de acordo com sua especificação. Também oferece uma oportunidade para a detecção antecipada de qualquer problema de não conformidade, reduzindo atrasos no envio.

4) Inspeção Aleatória Final (FRI)

A inspeção pré-embarque é realizada quando as mercadorias são 100% concluídas, embaladas e prontas para embarque. Nossos inspetores selecionam amostras aleatórias de produtos acabados de acordo com os padrões estatísticos internacionais aceitos. O PSI inclui um relatório completo sobre as quantidades finais, embalagem e conformidade com AQL (níveis de qualidade aceitáveis) .PSI INCLUI: verificação da quantidade, estilo, tamanho e cor, aparência geral, acabamento, função e segurança, integridade do pacote básico, detalhes do pacote marcas.

5) Supervisão de Carregamento

Nossos inspetores irão monitorar todo o processo. Isso inclui uma avaliação da condição do contêiner de remessa, verificação das informações do produto, quantidades sendo carregadas, conformidade da embalagem e supervisão geral do processo de carregamento. Uma vez que o contêiner é carregado, um selo IQS é aplicado ao contêiner para reduzir o alto risco de substituição do produto após o carregamento.