Tijolo de magnesita sinterizado
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Tijolo de magnesita sinterizado

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Model No. : Various Models
Brand Name :
Refractoriness (℃) : 1770< Refractoriness< 2000
Feature : Long Time Materials
Type : Refractory Material
Shape : Brick
mais
7yrs

Zhengzhou, Henan, China

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Descrição do produto

1111

Tijolo de magnésia: padrão internacional ISO1109-1975, o produto básico de MgO é mais do que 80% e os produtos básicos são de tijolo de magnésio.A associação americana de material e teste padrão ASTMC455-1984 sobre a classificação de tijolo de magnesita, tijolo de magnesita de acordo com o conteúdo de estilo MgO dividido em três: 90, 95 e 98, os seus níveis correspondentes do conteúdo de estilo MgO um mínimo de 86%, 91% e 96%, respectivamente. De acordo com o processo de produção, o tijolo de magnesita é dividido em tijolos de magnésia queimados , não queimando tijolos de magnésia e recombinando tijolos de magnésia.

Tijolo de magnésia queimado: tijolos de magnésia queimados, usualmente chamados de magnésia queimada, tijolos de magnésia, é a maior produção, o tijolo alcalino mais usado. China magnesita textura fina, reservas ricas, qualidade magnésia e barato, nos mercados interno e externo gozam de grande reputação. Suas características: com alta refratariedade, até 2000 ℃, carga amolecimento início temperatura entre 1520-16000 ℃, 1000-1600 ℃ na taxa de expansão linear é geralmente 1,0% -2,0%. Baixa estabilidade térmica a 1100 ℃ e condições refrigeradas a água apenas 1-2 vezes. Pode resistir ao óxido de ferro e ao óxido de cálcio e a outra erosão alcalina da escória, mas não resistente ao óxido de silício e a outra erosão ácida da escória.

Não queime tijolos de magnésia: adicione aglutinante químico feito de magnésia não sinterizada, conhecido como magnésia não queimada. A aplicação de telhas alcalinas não queimadas começa nos Estados Unidos. Isso economiza o processo de queima, o processo é simples, de baixo custo. Na história tem sido usado para parede lateral do forno elétrico, corpo de treliça de regenerador de forno de vidro e forro de forno de cimento, etc., agora é raramente usado.

Tijolo magnésio devido ao seu desempenho de alta temperatura, capacidade de escória anti-metalúrgica; Amplamente utilizado em revestimento de forno de aciaria, forno de liga de titânio e mixer.Lining de cobre, chumbo, estanho e zinco da indústria de não-ferrosos; Regenerador industrial de vidro e trocador de calor civil; forno de calcinação de alta temperatura da indústria de refratários, como a magnésia calcinada em forno vertical de alta temperatura, e forno de túnel de alta temperatura de tijolo alcalino.

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The physical and chemical indicators

MZ-97A

MZ-97B

MZ-95A

MZ-95B

MZ-93

MZ-91

MZ-89

MZ-87

w(MgO)/%

≥97

≥96.5

≥95

≥94.5

≥93

≥91

≥89

≥87

w(SiO2)/%

≤1.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤3.5

-

-

-

w(CaO)/%

-

-

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤3.0

≤3.0

≤3.0

Show porosity/%

≤16

≤18

≤16

≤18

≤18

≤18

≤20

≤20

Compressive strength

/MPa

≥60

 

≥60

≥60

≥60

≥50

≥50

0.2MPa RUL/℃

≥1700

≥1650

 

≥1620

≥1560

≥1550

≥1540

Change rate of reburn line/%(1650℃,2h)

0~-0.2

0~-0.3

0~-0.4

0~-0.4

0~-0.6

-


The physical and chemical indicators

MZ95

MZ95

MZ97

MZ97

MZ98

MZ98

Straight brick

Cylindrical brick

Straight brick

Cylindrical brick

Straight brick

Cylindrical brick

w(MgO)/%

≥95

≥95

≥97

≥97

≥98

≥98

w(SiO2)/%

≤2.0

≤2.0

≤1.2

≤1.2

≤0.6

≤0.6

w(CaO)/%

≤2.0

≤2.0

≤1.5

≤1.5

≤1.0

≤1.0

B.D/g.cm-3

≥2.95

≥2.92

≥3.0

≥2.98

≥3.05

3.02

Show porosity/%

≤17

≤18

≤16

≤17

≤16

≤17

Compressive strength

/MPa

≥60

≥40

≥60

≥50

≥60

≥50

50 RUL/℃

≥1680

≥1650

≥1700

≥1670

≥1700

≥1700

Thermal shock resistance (wind chill)/time

≥10

≥10

≥10

≥10

≥10

≥10

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